企業質量控制體系范文,ISO9000版質量體系文件范本

ISO9000版質量體系文件范本

ISO9000-2000版質量體系文件范本(doc 47)
授權類型： 收費
0.1 目錄
標題
0.1目錄
0.2質量手冊說明
0.3質量手冊修改控制
0.4企業概況
1.0公司組織機構圖
2.0公司質量管理體系結構圖
3.0質量管理體系過程職責分配表
4.0質量管理體系
4.2.3文件控制程序
4.2.4質量記錄控制程序
5.0管理職責
5.1~5.3管理承諾/以顧客為關注焦點/質量方針
5.4管理策劃控制程序
5.5職責和權限
5.6管理評審控制程序
6.0~6.1資源管理
6.2人力資源控制程序
6.3~6.4設施和工作環境控制程序
7.0產品實現
7.1實現過程的策劃程序
7.2實現過程的策劃程序
7.3設計和（或）開發控制程序
7.4采購控制程序
7.5生產和服務運作控制程序
7.6測量和監控裝置的控制程序
8.0測量、分析和改進
8.2.1顧客滿意程序測量程序
8.2.2內部審核程序
8.2.3~8.2.4過程和產品的測量和監控程序
8.3不合格控制程序
8.4數據分析控制程序
8.5改進控制程序
附錄1 第二級文件清單
附錄2 質量記錄清單

下載網址：http://**download/*

質量管理體系，質量計劃如何制定，求一范本？

根據企業性質和規模的不同，所以沒有一個供對照的范本。應當說，質量體系是企業管理體系的一部分，應當包括：組織結構、部門和崗位職責、工作流程、質量文件：標準、規程、制度記錄等。

質量管理企劃書例文

    管理是一門綜合性的科學知識,它包含了眾多的分支,質量管理是管理科學中的一個重要分支.然而在我國現今的經濟體系中,技術和管理是兩個相互獨立又相互依存的組成部分。技術很重要，管理更重要，“三分技術、七分管理”就是一個形象的說明。    傳統質量管理就是產品質量主要依靠工人的實際操作經驗，靠手摸、眼看等感官估計和簡單的度量衡器測量而定。工人既是操作者又是質量檢驗、質量管理者，且經驗就是“標準”。.    質量檢驗管理就是說，通過嚴格檢驗來控制和保證出廠或轉入下道工序的產品質量。質量檢驗所使用的手段是各種各樣的檢測設備和儀表，它的方式是嚴格把關，進行百分之百的檢驗。這種檢驗也有其弱點。其一，是出現質量問題容易扯皮、推諉，缺乏系統優化的觀念；其二，它屬于“事后檢驗”，無法在生產過程中完全起到預防、控制的作用，一經發現廢品，就是“既成事實”，一般很難補救；第三，它要求對成品進行百分之百的檢驗，這樣做有時在經濟上并不合理（它增加檢驗費用，延誤出廠交貨期限），有時從技術上考慮也不可能（例如破壞性檢驗），在生產規模擴大和大批量生產的情況下，這個弱點尤為突出。后來，又改為百分比抽樣方法，以減少檢驗損失費用但這種抽樣方法片面認為樣本和總體是成比例的，因此，抽取的樣本數總是和檢查批量數保持一個規定的比值，如百分之幾或千分之幾。但這實際上存在者大批嚴、小批寬，以致產品批量增大后，抽樣檢驗越來越嚴格的情況，使相同質量的產品因批量大小不同而受到不同的處理。    無論怎樣,一開始沒有把工作做對,后期將花費很大的代價才能從錯誤中爬起來.無論是預防產品質量缺陷,減少員工流失,精簡流程,或是市場的測試,任何質量控制的方案都是為了增加企業利潤。

    本著壯大企業,我個人認為,拓寬企業發展之路,質量管理不可避免的要強力加入企業的運營當中.質量改進有助于企業節省資金,從而增加利潤.質量實踐有助于提高客戶滿意度和忠誠度，降低管理成本，提高企業的產能，從而為之創造利潤.“質量”是一個企業的形象,是一個企業的根本,顧客看重的就是“質量”.往往,企業掌控質量,也就是贏得顧客,贏得的顧客又就是企業獲得利潤.    新的質量管理體系的采用,不能搬用其他企業的管理體系,要結合公司目前的實際情況和發展目標來看,我個人認為采用PDCA管理體系的改進體系來介入公司目前的生產環節當中。    (1)計劃(P)階段    計劃是質量管理的第一階段。通過計劃，確定質量管理的方針、目標，以及實現該方針和目標的行動計劃和措施。計劃階段包括以下四個步驟：    第一步，分析現狀，找出存在的質量問題。    第二步，分析原因和影響因素。針對找出的質量問題，分析產生的原因和影響因素    第三步，找出主要的影響因素。    第四步，制定改善質量的措施，提出行動計劃，并預計效果。    (2)實施(D)階段    該階段只有一個步驟，即第五步：    第五步，執行計劃或措施。    (3)檢查(C)階段    這個階段也只包括一個步驟，即第六步     第六步，檢查計劃的執行效果。通過做好自檢、互檢、工序交接檢、專職檢查等方式，將執行結果與預定目標對比，認真檢查計劃的執行結果。    (4)處理(A)階段    包括兩個具體步驟。     第七步，總結經驗。對檢查出來的各種問題進行處理，正確的加以肯定，總結成文，制定標準。    第八步，提出尚未解決的問題。通過檢查，對效果還不顯著，或者效果還不符合要求的一些措施，以及沒有得到解決的質量問題，不要回避，應本著實事求是的精神，把其列為遺留問題，反映到下一個循環中去。    新的質管體系希望能得到領導的認可,謝謝.

企業質量管理制度范本

企業質量管理制度
第一章質量信息管理
質量信息管理是企業保證體系的重要組成部分。為了使生產過程中各種質量問題能得到及時收集、傳遞、分析和處理，不斷提高質量管理水平。必須做到以下幾點：
（一）質量反饋的含義
質量信息：主要分產品質量信息和工作質量信息兩個方面。
產品質量信息反饋是指生產的全過程中（包括開發設計一制造一售后服務）各階段、各部門、各環節、名工序，在發現前階段，前部門，上一環節和上道工序存在各種質量不良因素，以及用戶反映的各種質量問題時，進行的質量信息的收集、分析、分類、傳遞和處理。
工作質量信息反饋是指企業的任何部門、任何個人，對其他部門和其他人員的活動對產品質量的保證程度達不到要求時，而進行的信息反饋和處理。
（二）質量反饋方法、原則及程序
1. 質量反饋可分為廠內質量信息反饋和廠外質量信息反饋兩大類。
2. 質量信息必須以書面形式按規定及時反饋。
3. 質量反饋的基本原則是后對前、下對上。
4. 質量反饋一般按照質量信息反饋程序路線和傳遞方式進行。為了提高各種質量信息的處理效率，除必要的定期質量信息反饋以外，各部門應選用最佳傳遞路線，盡可能地減少傳遞環節。
（三）質量信息的處理
1. 質量的反饋中心是全質辦，各種規定的定期質量報表及重要的質量信息應及時報送全質辦，全質辦必須對每個信息及時反饋處理。
2. 各責任部門在接到全質辦或有關部門的質量信息后，一般問題必須在三天內作出反饋處理。
（四）外協、外購件質量反饋
1. 廠際質量保證體系內協作廠的質量問題，由各部門書面直接反饋給全質辦，由全質辦按廠際質保體系的要求，負責填報質量反饋表及時反饋給協作配套廠，同時存檔備查。
2. 外購件和質保體系以外的其他外協件的質量問題，各部門可超反饋到職能科室（如外購件反饋到供運科、外協件反饋到到供運科、外協件反饋到生產調度室），由職能科室與外協廠或生產廠解決，職能科室應將聯系落實情況填寫產品質反饋表報全質辦。反饋時間，如果在上述的時間內質量問題沿未笪到解決，有關職能部門應報全質辦
或分管廠長，以作進一步研究和采取措施。
（五）用戶來信來訪及用戶走訪
1. 用戶來信來訪中所涉及的問題，由各部門填寫“質量信息反饋卡”向全質辦反饋，其中可由部門直接解決的，則由該部門負責組織解決，并將措施意見和處理結果填寫在“質量信息卡”上，報全質辦存檔。
2. 在調查走訪過程中所發現的質量問題，由調查者整理后填寫“質量信息反饋表”報全質辦，由全質辦負責組織反饋處理。
第二章質量審核
（一）質量審核的任務是對我廠的產品質量、工序質量以及建立的質量保證體系進行檢查和評價，找出存在的問題，提出改進建議，促進工作質量與產品質量的提高，以確保產品質量滿足用戶的要求。
（二）質量審核的種類：
1. 產品質量審核。
2. 關鍵工序質量審核。
3. 質量保證體系審核。
(三)廠全面質量管理委員會為質量審核領導機構,由全面質量管理辦公室(以下簡稱全質辦)負責質量審核的組織工作,下設產品質量審核組,工序質量審核組和質保體系審核組.
(四)全質辦負責編制質量審核年度計劃,與年度全面質量管理工作計劃一起下達.
(五)全質辦按審核計劃,事先通知被審核單位,被審核單位負責人應及時做好審核前的準備工.產品審核組由產品設計室、情報標準化室、檢查科、全質辦人員組成;工序審核組由工藝員、質管員、設備員、操作者組成;質量保證體系審核組由全質辦及有關部門人組成.
(六)質量審核工作必須按程序進行,審核人員應堅持實事求是的原則.要認真做好原始記錄,寫好審核報告.
(七)各種審核原始記錄、審核報告,要求完整齊全,清晰,審核者、被審核部門負責人均簽名,并將有關重要情況按信息反饋路線及時反饋到有關部門.各類資料由全質辦存檔.
(八)審核著重于調查研究實際工作現狀,從中找出問題,提出改進措施.
(九)質量審核程序:制訂審核計劃報主管領導批準 組織審核活動 寫出審核報告
向領導匯報 制訂管理措施 反饋 存檔.
(十)質量審核周期:
1.產品質量審核每月進行一次.
2.工序質量審核不定期進行,但每半年不少于一次.
3.質量保證體系審核一年進行一次.
第三章產品質量檔案及原始記錄管理
產品管理檔案和原始記錄,是企業在生產過程中產品質量和作業量的真實記載,是質量跟蹤和質量分析的重要依據,是原材料進廠,半成品入庫、產品出廠的憑證.因此,對原始記當的填寫、歸檔、保管、查閱必須進行科學管理.原始憑證存檔分類見下表.
一、由檢驗科負責各種檢驗原始記錄、臺帳和內部報表的擬定、修改及編號工作、并規定其傳遞程序.
二、各有關部門和個人必須按表式認真填寫,做到數據準確,字跡清楚.對原始記錄、臺帳和種報表的填寫情況,列入有關人員的工作質量進行考核.
三、所有各質量原始記錄,統一由檢查科編號按<<原始憑證存檔分類表>>,歸類存檔,各單位和個人不得私自截留.
四、除按廠技術文件歸檔程序規定的資料外,有關質量原始資料保存期限按《原始憑證存檔分類表》規定辦理.
序號 存檔資料入原始憑證名稱 提供時間 存檔時間 存檔地點 備注
1. 各種省、部、國家復查測試資料
2. 同行業質量檢查報告
3. 上報質量報表按月(季)歸檔
4. 本廠每月質量檢查報告
5. 新產品質量鑒定測試報告及有關資料
6. 產品耐久試驗報告
7. 外購外協件質量檢驗記錄
8. 產品(零件)性能抽試記錄
9. 報廢單
10. 不合格品申請回用單
11. 理化試驗原始資料
12. 成品入庫
13. 首件檢驗記錄
14. 技術服務, “三包”情況及國內外重要

轉載請注明出處榮觀房產網 » 企業質量控制體系范文,ISO9000版質量體系文件范本