榮觀房產網車間班組長心得體會怎么寫
我上次參加過一個精益管理的陳鵬講師的《金牌班組長綜合管理技能提升》課程后寫的心得體會，您可以作為參考。我有幸參加集團舉辦的《金牌班組長綜合管理技能提升》培訓班，參加完這次培訓，讓我無論在班組管理的理解上都有了進一步的體會。本次培訓不光是一個學習的過程，同時也是提升自我，超越自我的過程，對于剛上管理崗位的我來說，無疑是旱地里下了一場及時雨。授課形式生動、有趣，在陳鵬老師講解中，我們不知不覺就學到了知識，找到了分析問題和解決問題的方法。在學習中，我不斷把老師所講授的知識與自己在實際工作中遇到的問題結合起來思考，如何改進和提高班組的管理水平，使其成為一個完美的工作團隊呢?通過培訓，使我對班組管理有了新的認識和體會。
首先，班組長是整個班組工作的組織領導者和指揮者，也是直接參與工作的人，其綜合素質的高低，將影響班組管理的成敗。所以，班組長不僅要有善于溝通、執行力要強、具有影響力、關注細節、帶領團隊等的管理能力，還要掌握足夠的技術技能、與人共事的人事技能和思想技能。同時班組長要明確自己在班組中的角色，對自己的定位要清楚，明白工作的主要職責。了解上級領導對自己的期望和班組成員對自己的期望。在班組長的帶領下，設定一個共同明確的目標，朝著這個制定的行動方向，有計劃，有步驟的實施，在實施過程中班組長要樹立權威性和強有力的執行力。不僅自己要能出色的完成任務，還要使班組成員個個會干，個個愿干。要扮演好兵頭將尾的角色，在安排、布置班組成員完成任務的同時，指導他們如何完成任務，在完成任務的過程中，發現問題，遇到困難，要和他們一起想辦法，出主意，發揚團隊精神，齊心協力共同完成任務。既要實干，也要巧干。讓班組成員在完成工作的過程中鍛煉成長，使班組成員個個成為業務上的行家里手。在工作中，班組成員要堅持不懈的學習，學習文化知識和專業技能，通過大量各種知識的吸取，保持積極的上進心。一個班組的工作，需要每位員工的配合和協作，這就要求全體成員要增強紀律意識，以團隊為核心，面對工作中的各種困難和挑戰，要相互理解、支持和鼓勵，解決問題的關鍵在于人，努力有可能，退卻就不可能，只要肯開動腦筋，辦法總比問題多!
在班組中有時候會形成不同的小團體，對這樣的小團體不要一味的排斥，要給予正確的引導，讓這種力量發揮到工作中或者有益的事情上，在班組管理中，經常都要進行一些必要的溝通，處理事情要保持先梳理心情后處理事情的心態，采取換位思考的溝通技巧，贊賞、批評、表揚與批評相結合，任何一個鐵石心腸的人都會被融合，這樣的工作就好開展多了。
班組5S管理方面，它注重的是細節工作，也是容易被忽視的工作，但做好了它，領導對此滿意，社會也非常認可。所以我們平時的工作一定要注重5S管理，把有用的東西放好，把不用的東西扔掉，把有用的東西按照使用方便原則擺放好，把現場的灰塵、油漬、污垢統統清理掉，保持現場的清爽美觀，讓好的行為成為習慣，形成班組高素質局面。
在實際工作中，當一個好的班組長并不容易。其一，要善于發現別人的優點，主動與人溝通，把大事做細，小事做透，充分發揮人的主觀性，調動大家的熱情，積極參與管理，才會取得更好的成績。其二，更要發現自己的不足，主動積極地學習，掌握更好更新的管理手段，提高自己所在班組的業務水平和溝通協調能力，不斷增強班子團隊凝聚力。
班組長是現場管理第一責任人，發揮著重要的作用：1、是生產順利運行的保障;2、影響決策的實施質量;3、影響制度的落實程度;4、提升企業戰斗力的關鍵。班組長與其他管理者不同，他必須要深入工作現場，既是管理者，也是生產者，要會懂生產各個環節的工藝流程和操作程序，才能發現問題，才能去解決問題，才能更好的管理班組。
這次班組長學習培訓，雖然時間不多，但在老師的講解下，與同事間的交流中，使我受益匪淺，回到班組一定將所學融會貫通，結合實際將所學知識運用到生產工作中去，從小事抓起，從自己做起，為昆鋼美好明天，盡自己最大的努力。
生產部班組長總結怎樣寫好呢？
2010年工作規劃
一、公司2010年經營目標：
1、年度銷售收入：1800萬元
2、年度利潤：
3、公司口碑：寧波模具企業前十強
二、公司規劃
1、銷售目標：2010年營銷工作
2、銷售合同額：
區分 年度總額 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
合同額 1800萬元
回款
3、客戶結構：高端客戶？，中端客戶？
三、現有產能評估：（含2007年工作報備）
1、生產部現有員工68人（其中1名質檢實習、鉗工38人、機加工25人）結構
配置如下如圖1
2、從現有人員配置分析：裝配鉗工與機加工比例1.5：1，機加工人員略為失重，沒有達到合理分配目標（目標比值為1：1.5）
.3、總體人員滿意度
機加組略顯差些，其中缺陷主要包括：
1）、總體專項技能水平不足。
2）、模具結構識別能力不夠。
3）、模具尺寸公差掌握、控制不到位。
4）、個別人員責任心不夠專注。
4、總體效率同現有產值、現有人員配置不高。
現以一副抽屜模具為例，如下：
NC 鉆床 銑床 線割 精雕 EDM 拋光 磨床 車床 配裝
計劃工時 實際工時 計劃工時 實際工時 計劃工時 實際工時 計劃工時 實際工時 計劃工時 實際工時 計劃工時 實際工時 計劃工時 實際工時 計劃工時 實際工時 計劃工時 實際工時 計劃工時 實際工時
252 274 160 185 30 42 528 980 150 160 220 212 80 160 24 7 8 8 48 64
以一副全自動圍框為例，如下
NC 鉆床 銑床 線割 精雕 EDM 拋光 磨床 車床 配裝
計劃工時 實際工時 計劃工時 實際工時 計劃工時 實際工時 計劃工時 實際工時 計劃工時 實際工時 計劃工時 實際工時 計劃工時 實際工時 計劃工時 實際工時 計劃工時 實際工時 計劃工時 實際工時
288 275 126 130 36 24 316 340 264 451 360 370 27 160 36 26 8 8 64 80
綜合機加工：線割平均一天22時計算，每天可加工9500cm2左右，一月可加工285000cm2折合15副門條類模具或6副抽屜類模具或5副圍框類模具。
5、人員流失率
2010年生產部共流失人員20名，其中包括：模具學徒4名，機加工學徒8名，機加工技工4名、制模技工4名，總體流動率29%
6、生產部現有設備50余臺，其中火花機1臺、中走絲線割4臺、鉆床3臺、磨床2臺、銑床1臺均為2009年新購置設備。
設備加工進度：以現有人員技能水平、加工工藝的掌握、品質意識等綜合能力下
快走絲線切割±0.04—0.05、中走絲±0.03、磨床±0.01、銑床±0.05、拋光±0.1
電火花±0.05
7、設備維護
現有加工人員及管理人員對設備的維護意識，總體的結構了解，現有設備現只限于外部件日常清掃，上油保養。對機床內部保養，導槽、導軌保養、維修主要依賴外協人員。機加工工裝設備、刀具、現場量具則主要體現在操作不規范，養護不到位。以鉗工對游標卡尺使用為例，現場有卡尺15把（帶表），要測量一工件，一般會單獨隨手取出一工件，不管工件是否有磁性，是否有損壞卡尺的加工殘留物，就對其測量，用后隨手擺放，下次測量照舊，下班后將卡尺放入包裝盒（有些甚至包裝盒遺失），長此以往卡尺自然失去精度。
8、生產部制作現場物料
物料品質：
現使用模架主要有龍記、富信，其中龍記模架直角度達到100mm±0.01
其余供應商模架直角度在100mm±0.01以上，甚至1000mm±0.03，富信模架超過600mm以上的模板加工過程中會產生變形，變形量會因模板厚度而變化。
模仁材料主要有得樂斯、富信、龍記、上鋼五廠等，其中以龍記交期、質量最為保障，其余供應商在交期、品質上存在問題，硬度方面均不合格。
模具配件均為采購，其主要供應商有盤起、嘉得等，在交期、品質等方面均能滿足現場生產要求。但上海耐司生產的蒸發式熱流道品質不好，零部件易損壞，且功效未能達到設計預期效果。
物料的消耗，現場制作物料消耗正常使用消耗外，以扁頂、推桿、加工材料、
刀具消耗材料過大。
以下圖為例：
模具名稱 頂
針 推管 扁頂 皮圈 油石 螺釘 磨頭 斜導 塑料 角相
片 其它
飾條 計劃 實際 計劃 實際 計劃 實際 計劃 實際 計劃 實際 計劃 實際 計劃 實際 計劃 實際 計劃 實際 計劃 實際 計劃 實際
9 10 1 2 16 20 24 35 25 30 80 85 10 12 4 4 20 17 2 2 -- --
9、制造現場制作過程控制
圖紙自設計部發放到生產部，生產部對圖紙進行審核、分析未完全到位，對物料加工工時評估不夠準確，對圖紙所對應的工件加工工藝未能完全了解，設計意圖未了解清楚，故產生加工精度不夠。
設計加工工藝方案在設計制定后，生產部應在加工前對其進行評審，并將其執行到位，各機加組制定合理加工工藝規程，并對其進行培訓，指導操作。各加工工件需制定合理檢驗標準。因為上述因素執行不到位，制約著生產進度，造成重工、返工現象。過程控制時生產中重中之重，也是2010年工作的重中之重。
10、環境與制造文化
在工作中要打造有激情、重責任的優秀團隊：
1） 提高員工的安全意識，培訓和現場指導員工規范操作，致力將安全事故降到最低。
2） 制作現場全面推行7S文化。
3） 車間要保持足夠的照明和通風，減少對地面的震動和生產噪音，使生產有效有序的進行。
綜上所述，生產各個環節都是影響生產的重要因素，控制住以上各個環節就是控制了生產。
四、現有產能提升規劃
1、人員配置，如圖2
鉗工組人員控制在30人左右，機加組人員在40人左右，技工類比例1：1。平均年薪2.5萬在30人左右，年薪4.5—5萬在4人左右，年薪3.5—4萬在3人左右，5—5.5萬年薪在2人。
2、提高員工工作效率。
1）組織員工定期宣導公司員工守則和質量手冊，增強員工價值觀，培養員工客戶價值觀
工作推進計劃表：
NO 推進事項 實施時間 負責人 備 注
1 早會 每周一至周六7：30—7：40 蔣兵 制定早會制度
2 生產周會 每周三晚6：00 蔣兵 制定周會制度
3 員工培訓會 每月末周日晚 蔣兵、沈名保 配需員工制造技能
4 員工溝通會 每兩個月一次 蔣兵、鄒興國 了解員工工作、生活情況
2）制定合理工作績效考核實施制度
①各生產工序編排合理的加工工藝表，現場和專場指導員工正確、規范操作。
②正規化生產操作流程，生產部嚴格控制生產程序操作，對違反流程操作者加以指導配訓教育，已至制度考核。
③加強生產管理人員生產計劃性，制定合乎實際的生產計劃實施方案，要求計劃細致，可操作性強，對現場管理及時反應，工作日清日結。
④對生產結果實施制度考核，至每一個生產環節且考核及時到位，力求做到公平、公正、公開。
⑤對考核人員結果給予合理的解釋，力求做到以制度服眾，以情服人、以德感人。
⑥工作推進表
NO 推進事項 實施時間 責任人 備注
1 加工工藝表 2008年2月 蔣兵、沈名保 戎總會審、批準
2 生產流程培訓 周會員工培訓會 蔣兵
3 生產控制培訓 生產部會議 蔣兵 生產管理人員參會
4 員工績效考核、細化制度制定 2008年3月 蔣兵 交戎總會審、批準
5 員工績效考核 2008年 生產部 報備綜合部
6 員工責任心培訓 早會 蔣兵、沈名保 以實例講解
3、生產過程控制提升規劃
1）、生產計劃下達前，加強同設計合作，了解塑料產品裝配功能，掌握塑料產品關鍵控制點，增強開模前對設計的評審工作，將生產中的意見和建議滲透進設計中，提前了解
模具設計意圖，了解客戶的真正需求。
2）、接受生產任務后，生產部應對當前現場生產研究、評估到位，制定出合理的生產計劃，并對整個生產安排到位，調整合理（所有工件生產安排、指令到位，且能保證自己制定的計劃同現場生產匹配）
3）、現場在2007年基礎上繼續推行7S管理，將其深化，致力打造公司文化建設。
4）、對機加工精度和進度提升。A、加強人員對設備的操作技能提升
B、提高設備的加工精度
C、加強人員對精度的控制
D、加強對加工工件的自檢控制，確保加工工件合格率達到目標值
E、合理的安排加工進度，力爭工件加工工時。
5）、對鉗工裝配精度和速度的提升
A、提高鉗工裝配技能水平
B、嚴格控制裝配精度，控制合理制度控制燒焊
C、加強鉗工責任感和品質意識，減少重工返工現象。
6）、推行嚴格員工出勤制度，確保模具的交期，建立激勵機制，對績效佳的員工給予精神
和物質獎勵，激發生產積極性。
工作推進書：
NO 推進事項 時間 負責人 備注
1 模具評審 2008年2月 蔣兵、沈名保、鄒興國 與設計溝通
2 生產計劃制定 日常工作 蔣兵、沈名保
3 生產安排 日常工作 生產部
4 生產現場控制（含物料）現場7S 日常工作 生產部
5 客戶檢討，調整方案制定、實施 日常工作 生產部
6 員工技能培訓及常見問題分析 日常工作 生產部
7 定期向客戶收集反饋意見，提升模具品質 日常工作 蔣兵
6、外協加工單位規劃
1）、廠內工件外協加工由生產部統一安排，不允許模具工私自外發；無生產部安排，外協單位不得直接從現場拿取加工工件，否則公司不承擔此加工費用。
2）、工件外發，廠內人員將加工要求于施工單填寫清楚，如不能書面表達清楚，外協加工 單位要與相應人員了解清楚。
3）、要求外協加工單位接到生產部外協通知后，快速反應；及時反饋工件是否能夠按照品質、時間要求完成，如不能完成，及時反饋。對延期者按照外協合同予以處罰。
4）、外協加工過程中如有疑問或出現問題，及時通知公司生產部/模具工，生產部將指派人員前往解決，不允許加工單位私自處理。
5）、要求外協加工單位如實填寫加工工時，如有虛報工時現象，一經查實，按照外協合同內容予以處罰。
6、外協加工工件回廠前，加工單位需將工件清理干凈，否則不予接受，退回重新清理。
7）、外協工件回廠后，施工單必須隨工件一同返回，并由相應模具工簽名確認加工質量后，外協單位及時將施工單送交生產部。
8）、外協工件加工剩余鋼料、銅屑必須隨工件一同回廠，否則剩余材料價值由生產部評估后于加工費中扣除。
9）、為實現公司2010年目標產值，生產部將增加外協加工單位數量，并對外協加工單位進行考核，淘汰不能滿足公司加工要求的單位。
7、資源計劃（人員、設備、工具增加計劃）：
1）、在現有人員基礎上2010年生產部計劃增加人員16名左右。
2）、在現有設備資源基礎上，2010年生產部計劃增加2臺精雕機。
3）、2010年制造現場計劃增加優質的鉆頭、快換夾頭、百分表等工具。
4）、年度制造費用預算（按產值百分比計劃，含07年報備）
項目 2007年 2008年 備注
加工費用 35% 33%
試模費用 2% 2%
人員工資費用 12% 12.5%
輔料費用 2% 2%
運輸費用 1.6% 1.5%
人員差旅費用 0.5% 0.5%
八、工作規劃目標
各項工作目標如圖
項目 目標值
品質 客戶投訴事件〈3返修率〈10%
交期 模具延期率〈10%
成本 制造成本比2007年降20%
“7S” 整理、整頓、清掃、清潔、素養=日資公司目標 、安全：小傷〈5宗 重大事故0宗 〉
總之，公司的成長離不開公司的每一個人的努力工作，同樣，生產部要做出優異的成績不僅僅是只靠年度規劃如何報備（以上只是本人工作的一點拙見），并且需要整個團隊所有人員齊心協力、奮力拼搏、努力爭創業績新高。一句話“勤做事、多溝通”，凡是心里想想“我由一只優秀的團隊”，那就一定可以攻克任何一道難關。
我有信心、我有激情、我有目標將公司生產推向更高的臺階！！！
班組長周工作總結怎么寫
一、個人工作方面：1、擁護*的領導，擁護國家大*方針，遵守公司的規章制度；2、堅持思想和本職工作的理論學習，不斷提高自身的綜合素質；3、認真履行崗位職責；服從工作命令，主動工作，認真完成本崗位生產任務； 4、認真執行崗位安全技術操作規程，積極建言獻策，做到安全生產； 5發揮生產骨干的帶頭作用，團結同志，共同進步，做好對青年工人的技術、安全方面的傳、幫、帶的工作。
二、班組長工作方面： 1、切實完成工作目標，履行班組長責任認真執行各級領導的工作指令，仔細領會上級精神，做好領導與班組成員工之間紐帶，起好承上啟下的作用。增加團隊的凝聚力，用寶石文化文化熏陶班組成員。做好溝通工作，相信和依靠本班組職工，全心全意為本班職工服務。數控班圓滿完成全年生產任務和班組建設的各項考核指標。
2、加強班組建設和管理： 1> 認真按照“五型”示范班組建設要求，塑造班組文化建設，管理好生產現場、數控班學習室、更衣室，提升班組成員的凝聚力。充分利用例會和班前班后會，傳達公司、分廠、工區的方針*策、指示精神及生產要求，使班組成員真正領會到公司的發展要求、前景、目標，努力落實生產任務和工作目標。2> 積極參加班組長培訓，同時為班組成員保證學習培訓的機會，使他們真正發揮技術骨干和模范帶頭作用, 并強化對NDC、海油等生產技術的管理力度，組織生產骨干做好傳幫帶，保質保量完成各項關鍵生產任務。著力打造以湯寶君為代表的生產、技術、安全的模范形象。
3、狠抓安全管理： 1> 認真執行“安全生產自主管理班組”建設要求，強化危害辨識和風險管理，充分利用每周安全例會時間，認真分析一周來的安全生產情況，搞好安全經驗分享和安全復述； 2> 加強了對班組安全檢查力度，發現問題及時通報，配合安全要領示范，并限期整改，使安全隱患大大降低，確保了2010 年的安全生產。
三、存在的缺點與不足： 加強專業知識的學習，提高本職工作的能力，在工作中不斷積累經驗教訓，提高自己處理和解決問題的能力；要多學習專業以外方面的知識，拓寬自己的知識面，提高自己的綜合素質；要認真學習方針、*策，緊緊團結在車間的周圍，認真領會車間的各項精神，牢固樹立全心全意為班組職工服務的思想，廣泛收集班組職工意見，代表班組職工的心聲，爭取為車間多出一份力。
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